雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。