安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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