為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽（me）限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成（chéng）了類（lèi）似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體形（xíng）成元素，同樣（yàng）能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強（qiáng）化（huà）了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方（fāng）便。