波紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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