橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺(luó)杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困(kùn)難。
3.後是(shì)生(shēng)產的(de)工藝和(hé)原料的(de)問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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