雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。