在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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