從鍋(guō)爐(lú)引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐(fǔ)蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫(liú)係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有(yǒu)沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸(suān)堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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