波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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