在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也(yě)有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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