安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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