波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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