雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。