在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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