為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一（yī）內一（yī）外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或（huò）耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層（céng），所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成（chéng）這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可（kě）以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定（dìng）的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭（tóu）裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。