橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷(lěng)卻水(shuǐ)道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高(gāo)速、低(dī)黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔(róng)料發生漏流,降(jiàng)低(dī)了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟(ruǎn)易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成(chéng)核(hé)劑以加快結晶。
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