安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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