從鍋爐引風機(jī)出(chū)來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備(bèi)上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是(shì)從(cóng)國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設(shè)備損壞時有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度(dù)較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐(nài)性。
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