波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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