雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的（de）較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。