從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕(shí)和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時(shí)具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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