為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學（xué）介質（zhì）腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新形成這（zhè）種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便（biàn）。