波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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