波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。