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從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫硫反應後(hòu),部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成(chéng)低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們(men)的(de)重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優(yōu)點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常(cháng)見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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