從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術(shù),現在(zài)雖(suī)然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不(bú)足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物(wù)排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對(duì)各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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