波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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