在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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