安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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