雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。