安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置(zhì)調到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的(de)內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞(huài)。