波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。

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