雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。