為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質或具（jù）有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道（dào）的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶（róng）強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定範圍（wéi）內可（kě）軸（zhóu）向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是（shì）一個（gè）重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的（de）限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。