安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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