安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含（hán）量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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