雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成（chéng）一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌（mào）。