安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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