波紋補償器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。