安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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