為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在（zài）化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大（dà），終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這（zhè）種（zhǒng）緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的（de）元素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏移,能極（jí）大的（de）方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。