雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）過程中，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。