安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。