波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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