從鍋(guō)爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行(háng)中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭(tóu)內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共(gòng)聚(jù)物,英(yīng)文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
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