波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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