為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是（shì）鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄（báo）膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨（suí）Cr的含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆（gǎn）作（zuò）用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用（yòng）會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大（dà）的不方便。