波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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