波（bō）紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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