波紋管補償器的失效類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造（zào）質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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