雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。