安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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