波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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