安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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