安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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