從(cóng)鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液(yè)。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中(zhōng)會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵(miàn)臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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